乌兰察布不锈钢抛光加工

超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。

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电解抛光的表面镜面反射率更高，金属感会更好。这一款304材料弯管，需要抛光处理，越亮越好。根据情况需要制定了一套不锈钢电解抛光的方案，现在和大家一起来看看吧。从表面上来看，此产品表面很干净，没有油污、锈迹，可以直接电解抛光，工艺流程如下：电解抛光→过水→中和→过水→过纯水→烘干。电解抛光，不锈钢电解抛光液(KM0306)加温60-70度(不锈钢)，70~80度(不锈铁)，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在3~12伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。

乌兰察布不锈钢抛光加工

电解抛光加工相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。

乌兰察布不锈钢抛光加工

还将少量有机物质如甘油，甲基纤维素等添加到电解质溶液中，作为腐蚀抑制剂，可以使用乙酸电解液获得电解质抛光，以获得高度光学表面，但这种电解质不稳定，爆炸危险，使用不便。这种电解质主要用于制备金相研磨。电解抛光的持续时间具有大量抛光质量。在一段时间内，平整速度很大，然后逐渐减慢，甚至损坏表面已经发生。随着电流密度和温度的增加，应缩短电解抛光的时间。