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大庆不锈钢抛光加工厂

发布时间:2023-01-23 01:49:01
大庆不锈钢抛光加工厂

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与化学抛光相比,电解抛光更胜一筹,电解抛光具有以下的优点:设备简单,工艺参数易于调控,可取代机械抛光,或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光,其表面光亮度更高,且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;对工件结构和尺寸范围要求较宽,可处理用作精密件的表面要求较高的工件,及外尺寸较大或极小以及形状复杂机械抛光无法处理的工件;经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净,无残留的机械抛光粉尘,具有更加好的抗腐蚀性。

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由于不锈钢电解抛光、化学抛光生产效率高,出光快,成本低,光泽持久,还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此,应用也越来越广泛,不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺,整平,光亮处理,而化学抛光比较适用于一些较小的精密件,只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。故不锈钢电解抛光和化学抛光各有优势,但也有很多共同特点。接下来介绍不锈钢电解抛光和化学抛光的特点。

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金属抛光处理后的表面无痕、光亮、光滑、无浮雕、无金属扰动层、无凹坑似镜面状态,是理想的镜面抛光效果。下面我们就来了解一下镜面抛光的工艺和方法。 镜面抛光需要多次打磨抛光,产品工件表面粗糙度应达到12级以上。镜面抛光工艺是利用不同粗糙度的抛光砂纸逐级打磨,利用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。镜面抛光要注意顺序不能乱,一开始不能用细砂纸打磨,细砂纸不是把粗刀痕磨掉的,用细砂纸打磨的工件表面看起来很光亮,但仔细一看居然看到很多粗糙的纹理还在表面上。

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不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点,主要体现在以下方面:都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。生产效率高,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。生产效率高,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。对于不规则零件,异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。节省人工成本,大大降低劳动强度。

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不锈钢抛光的方法化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。