鄂尔多斯不锈钢抛光加工厂

过水冲洗干净残留的不锈钢电解抛光液。中和处理，使用3-5%的氢氧化钠或是碳酸钠兑水，常温浸泡1-3分钟。过水清洗干净。过纯水，如客户对产品外观较高都建议过一道纯水，以免烘干净留有水印。烘干。 烤箱约为15分钟，温度100度，检验标准是表面无水迹。某些不锈钢电解抛光液厂家的抛光液在使用一年后电解出工件易出现蓝斑现象。今天就和我们的技术员一起来做试验电解抛光液处理工件时蓝斑的处理方法吧。

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不锈钢的抛光工艺与以下因素有关：砂轮速度不同，工件表面质量也就不同。砂轮速度的选择要考虑到磨床、工件材料性质、加工要求、砂轮特性等来选。磨削不锈钢材料时， 应选用较高的砂轮速度， 以提高砂轮的切削性能。但是砂轮速度过高， 砂轮容易堵塞，工件加工表面易发生烧伤， 磨削划伤也较多。工件速度vw 要随着砂轮速度而变化。基本原则是 vs 越高，vw 也应越高；反之亦然。这样能使磨削划伤减少。

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而电解抛光中的不锈钢电解抛光设备将显示出许多优点。在表面上没有抛光劣化层，没有额外的应力，并且可以消除或减少原始应力层。 很难用硬质材料的机械抛光，软质材料，薄壁，复杂形状的零件和产品，小尺寸的都可以进行不锈钢电解抛光设备进行处理。不锈钢电解抛光设备时间短，可以同时进行抛光，生产效率高。可以实现电解抛光的表面粗糙度和表面粗糙度，通常可以实现两级改进。经电解抛光处理后可以有效提高其防腐抗氧化性的性能。

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对于难以机械抛光的硬质材料，软质材料和薄壁，可以加工复杂的形状，小零件和产品。抛光时间短，可以一次抛光多块，生产效率高。通过电解抛光可以达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，一般可以增加两个等级。然而，由于电解质的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性，因此电解抛光的应用范围受到限制。不锈钢电解抛光设备主要用于金属制品和表面粗糙度较小的零件，例如镜子，不锈钢餐具，装饰品，注射针，弹簧，刀片和不锈钢管。

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金属抛光处理后的表面无痕、光亮、光滑、无浮雕、无金属扰动层、无凹坑似镜面状态，是理想的镜面抛光效果。下面我们就来了解一下镜面抛光的工艺和方法。 镜面抛光需要多次打磨抛光，产品工件表面粗糙度应达到12级以上。镜面抛光工艺是利用不同粗糙度的抛光砂纸逐级打磨，利用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。镜面抛光要注意顺序不能乱，一开始不能用细砂纸打磨，细砂纸不是把粗刀痕磨掉的，用细砂纸打磨的工件表面看起来很光亮，但仔细一看居然看到很多粗糙的纹理还在表面上。

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这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需要化学辅助剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，并且处置不当容易产生划痕，费工费时。流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。