包头真空设备抛光加工厂

与化学抛光相比，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;对工件结构和尺寸范围要求较宽，可处理用作精密件的表面要求较高的工件，及外尺寸较大或极小以及形状复杂机械抛光无法处理的工件；经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性。

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不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3，它们的存在一方面影响外观质量，另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。

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在不锈钢工件进入抛光罐之前，应尽可能清除残留在工件表面的水分。工件上的水分过多可能会导致抛光表面上严重的点蚀，局部腐蚀并导致报废工件。在电解抛光过程中，不锈钢工件中包含的铁，铬和镍元素作为阳极被连续转化为金属离子，并溶解在抛光液中而不会沉积在阴极表面上。随着抛光过程的进行，金属离子的浓度继续增加。当达到一定值时，这些金属离子以磷酸盐和盐的形式连续地从抛光溶液中沉淀出来，并沉淀在抛光槽的底部。

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电解抛光后，无需经常清洁不锈钢罐，只有定期打开水箱底部的排水阀才能排出水中的沉淀物。使用简单的设备清除水垢即可，从而大大降低了清洁成本并完全避免了细菌和病毒对人体的污染。电解抛光主要用于金属表面粗糙度较低的产品和零件，不锈钢电解抛光设备的优势取决于抛光设备的主要组成，工艺和机理，其次是工艺参数的选择，电场分布分析和辅助电极设计。与传统抛光相比，电解抛光具有很大的优势，成本低，占地面积小，并且可以抛光复杂的工件。

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电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。 电化学抛光过程分为两步：宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

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为什么不锈钢电解抛光技术是现在好的抛光技术呢?原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。同时，使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。