影响各种抛光件抛光性能的因素主要有以下几点:
①质料外表缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②质料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时外表易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③通过深拉伸的制品,变形量极大的区域外表也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
要使不锈钢抛光加工外表达到镜面亮光效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度能够分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等办法。接下来就为大家介绍一下这三种办法的优缺点:
1、机械抛光:机械抛光整平性好,亮光。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,出资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽坚持时间不长。
2、化学抛光:化学抛光出资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但亮光度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。关于复杂产品,亮光度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。
3、电化学抛光:电化学抛光达镜面光泽,长期坚持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性出资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量出产要降温。适用于污挡产品,要求长时间坚持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。